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厚壁钢管电子束焊接和其它熔化焊一样,电子束焊接接头也会出现未熔合、咬边、焊缝下陷、气孔、裂纹等缺陷。此外电子束焊缝特有的缺陷有熔深不均、长空洞、中部裂纹和由于剩磁或干扰磁场造成的焊道偏离接缝等。
厚壁钢管化学成份和力学性能:成分:碳0.37~0.45%,硅0.17~0.37%,锰0.5~0.8,铬0.8~1.1%
退火硬度:小于207HBS
正火硬度:小于250HBS
调质处理:试样直径:25mm,850度淬火加热油淬,520度回火后:抗拉1000兆帕,屈服800兆帕,延伸9%,断面收缩45%,冲击韧性588.3千焦/平方米。
熔深不均出现在厚壁钢管不穿透焊缝中,这种缺陷是高能束流焊接所特有的。它与电子束焊接时熔池的形成和金属的流动有密切关系。加大小孔直径可以消除这种缺陷。分布的电子束有利于消除熔深不均,这种功率分布是将电子束作圆形扫描来实现的。改变电子束焦点在工件内的位置也会影响到熔深的大小和均匀程度。适当地散焦可以加宽焊缝,有利于消除和减少熔深不均的缺陷。
长空洞及焊缝中部裂纹都是电子束深熔透焊接时所厚壁钢管特有的缺陷。降低焊接速度,改进材质有利于消除此类缺陷
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