厚壁无缝钢管

　　在厚壁钢管的生产过程中，如何提高厚壁钢管的成材率，减少次品的发生率呢?我们咨询了聊城市天硕钢管有限公司的技术人员。

　　1,提高离心设备,有助于避免裂缝

　　降低铁液在高温下的保存期,加强特别是流接种效果。随着流动接种菌量控制铁液的量0.1 - 0.25%;确保管模粉分散均匀的操纵管模外观剂量为20 - 30 g / m2。好的锻炼水冷金属型离心技术的操作参数。

　　离心机避免槽振动形式外貌铁液飞溅,插座芯配合,避免毛刺。操纵铁液成分,铁液的硅含量下降,进入后球化剂W(Si)应控制在0.8 - 1.2%为宜。离心机内套管选择圆弧形放置均匀喷雾冷却管,冷却水和块组,避免段落相互影响。

　　2,优化工艺参数,减少管道竖井双皮肤

　　合理处理进出口温度、浇注温度和冷却水的机身缩短两者之间的时间间隔。操纵机身,冷却水入口温度28-36℃,50-57的出口温度,℃。

　　在水冷金属型离心铸造技术,应避免高施法速度,调整合适的压实速度和主机行走速度;确保管模的深度点0.25 - 0.3毫米,4 - 5毫米直径,距离点对点的边际0.5 - 0.7毫米。

　　3、操作材料的掉渣缺陷

　　处理铁水硫含量下降,硫化,削减应该操作W(S)< 0.02%;适当的浇注温度的进步,有利于渣浮力;在稀土球化剂含量不是太高,建议稀土含量控制在1 - 2%;加强牛排液态渣和铁渣;残余镁铁水流动并不容易过高(控制在0.035 - 0.045%),以减少氧化铁液体外观。

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