厚壁无缝钢管

　　厚壁钢管生产厂家厚壁钢管生产流程

　　厚壁钢管的焊接工艺

　　公称外径不大于 168.3mm 的钢管，应平直或按供需双方协议规定的弯曲度指标;

　　公称外径大于 168.3mm 的钢管，弯曲度不大于钢管全长的 0.2%。

　　管端壁厚大于4mm的钢管，管端可加工坡口 30°+5°0°，留根1.6mm±0.8mm，管端斜度小于或等于 5mm。

　　厚壁钢管厂生产工序

　　①热轧厚壁钢管主要生产工序(△主要检验工序)：

　　管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库

　　②冷轧(拔)厚壁钢管主要生产工序：

　　坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验

　　一般厚壁钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧厚壁钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，厚壁钢管在酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

　　厚壁钢管厂的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧厚壁钢管在经过钢管厂的质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

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