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厚壁钢管是一种比较坚硬的管材,并且还具有非常好的韧性,在现在工程建筑中应用的是相当的广泛,也是一些对管材硬度要求比较高的领域中常用管材,就目前来讲,厚壁钢管还是有着非常好的实用性。
厚壁钢管在制作过程中也是非常的有讲究,厚壁钢管的硬度就是和它的冷轧有关系,因为它要在一个比较冷的环境下进行制作,然后再进行煅烧,可见温度的巨大差异使得钢管是“冰火两重天”,具体是怎么进行制作的呢?我们可以进行来看一下:如能解决冷轧成型过程中的一些关键技术问题,采用直接冷轧成型工艺生产高强度钛合金厚壁钢管,不仅大大降低生产成本,同时可满足对钛合金高性能应用场合的要求。为提高TC4合金的塑性变形能力,冷轧前需对TC4合金进行热处理,热处理可改变合金的组织形态,使其具有良好的伸长率,从而提高其塑性变形能力
实验所用原材料为Φ48mm×5mm的TC4管坯。因为TC4合金高温下易氧化,且钛合金在高温下极易吸氢造成氢脆。本实验在WZS-6000型真空热处理炉中进行真空退火处理,退火温度分别为800、860和920℃,保温时间均为1h,冷却方法为炉冷至500℃空冷至室温。对原始材料和退火后的厚壁钢管进行显微组织观察和性能测试。以上就是厚壁钢管的相关的主要的处理技术——冷轧,大家要进行合理去掌握才是比较好的,另外这项技术才能够保证坚硬度比较高。
以上就是对厚壁钢管冷轧前的热处理工艺进行探索。通过研究材料经不同温度热处理后的显微组织和力学性能的变化,制定厚壁钢管冷轧前最佳的热处理方案。
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